Kumpulan Skripsi & Artikel Jurnal Ilmiah

2009

Perancangan kesetimbangan lintasan di PT. Tohitindo Multicraft Industries

Filed under: Uncategorized — Tags: , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : HOESNY;, IEWANTO

PT. Tohitindo Multicraft Industries adalah perusahaan yang bergerak di bidang kayu. Produk yang dihasilkan adalah decking dan E4E. Permasalahan yang sedang dihadapi adalah banyaknya bottleneck dan delay yang terjadi pada lini produksi. Hal ini menyebabkan produktifitas dari perusahaan kurang maksimal. Analisa output produksi, bottleneck, dan delay dilakukan dengan menggunakan software promodel. Hasil dari simulasi menunjukkan terjadi bottleneck pada mesin band saw dan divisi finishing and packing, sedangkan delay terjadi pada mesin moulding dan sanding. Pada simulasi usulan peningkatan hasil produksi untuk produk decking mencapai 90,13% sedangkan untuk produk E4E sebesar 61,34%.

Keyword : bottleneck, delay, promodel

Sumber : http://repository.petra.ac.id/4032/

Penjadwalan produksi dengan mempertimbangkan bottleneck di PT. Lestari Karya Makmur

Filed under: Uncategorized — Tags: , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : SIU, MEI

Dalam tugas akhir ini akan dibahas permasalahan bottleneck yang terjadi di setiap prosesnya. Selain itu, juga dibahas apakah dengan pertambahan mesin yang dilakukan hasil yang diperoleh lebih efisien atau tidak. Selama ini rata-rata bottleneck yang terjadi dari Corrugating ke Flexo, dan Flexo ke Finishing masing-masing sebesar 9 jam dan 16 jam. Ada 2 faktor utama penyebab bottleneck yang terjadi, yaitu dari faktor penjadwalan produksi yang dibuat dan kapasitas mesin yang tidak dapat mengimbangi output proses sebelumnya. Oleh karena itu, ada 2 alternatif yang dibuat, yaitu dengan penambahan 1 lagi mesin Glue serta membuat penjadwalan produksi dengan Microsoft Excell untuk memudahkan perhitungan dan analisa jadwal dengan mempertimbangkan bottleneck.

Keyword : bottleneck, promodel, production scheduling

Sumber : http://repository.petra.ac.id/5259/

Analisa produktivitas proses produksi untuk meningkatkan kapasitas produksi di departemen NCR CV. Dirgahayu

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : , DENDY

CV Dirgahayu adalah perusahaan yang bergerak di bidang peralatan tulis dan kantor. Permasalahan yang dialami adalah proses produksi yang kurang lancar sehingga menyebabkan bottleneck dan idle di beberapa unit kerja. Hal ini antara lain dikarenakan alur transportasi yang kurang teratur, kurangnya alat bantu, kurangnya jumlah pekerja dan lain-lain. Dengan memperbaiki hal-hal tersebut diharapkan alur proses menjadi lebih efisien dan hasil produksi meningkat. Metode yang digunakan untuk memperoleh data adalah dengan pengamatan dan wawancara. Data – data tersebut adalah keadaan tempat kerja, peta proses operasi, layout departemen NCR, data waktu kerja, dan data aliran transportasi. Melalui data yang ada maka dibuat usulan-usulan perbaikan seperti penentuan jumlah stasiun kerja, perbaikan/perubahan tugas operator, perbaikan penggunaan hand pallet, dan perancangan alat bantu.

Keyword : production, flow process, production capacity, bottleneck, idle

Sumber : http://repository.petra.ac.id/5261/

Analisis menggunakan peningkatan kapasitas produksi menggunakan pendekatan simulasi di PT. Surya Indometal

Filed under: Uncategorized — Tags: , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : PRANATA, DAVID

Masalah bottleneck yaitu menumpuknya barang setengah jadi di lantai produksi seringkali terjadi pada perusahaan-perusahaan. Salah satu penyebab terjadinya masalah bottleneck ini adalah tidak seimbangnya kecepatan proses yang satu dengan proses yang lain. Dengan pengaturan komposisi jumlah mesin dan operator yang tepat antar proses yang ada diharapkan masalah bottleneck ini dapat dihilangkan atau diminimalkan. Secara umum kapasitas produksi juga akan meningkat jika masalah bottleneck dapat diatasi. Tujuan dari penelitian tugas akhir ini adalah untuk mengatasi masalah bottleneck sekaligus meningkatkan kapasitas produksi dari perusahaan. Hal ini dilakukan dengan mengajukan usulan penambahan jumlah mesin atau operator pada bagian yang mengalami bottleneck. Penelitian ini dilakukan merggunakan pendekatan simulasi dengan bantuan software Promodel. Hasil simulasi akan dianalisa untuk menentukan bagian mana yang mengalami bottleneck. Kemudian akan diajukan usulan penambahan jumlah mesin atau operartor. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan penambahan satu mesin Punch Hidrolis dan satu mesin Cutting akan dapat mengurangi persentase bottleneck yang terjadi dan meningkatkan kapasitas produksi. Ditinjau dari segi pengembalian modal alternatif usulan ini mempunyai payback period selama 2,5 bulan.

Keyword : bottleneck, simulation methods, industrial capacity

Sumber : http://repository.petra.ac.id/1590/

Analisa produktivitas tenaga kerja cacat dan normal di PT. Sinar Mulia Harapan

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : SULTANTO, HOKIYONO

Dalam tugas akhir ini dibahas mengenai peningkatan produktivitas tenaga kerja cacat dan normal di PT Sinar Mulia Harapan, sebuah perusahaan yang memproduksi barang-barang logam. Peningkatan produktivitas ini dilakukan dengan pengalokasian tenaga kerja pada tempat yang le bih sesuai. Pengukuran waktu proses dan allowance dilakukan untuk setiap proses, baik untuk tenaga kerja cacat maupun normal. Hasil pengukuran menunjukkan bahwa waktu proses untuk tenaga kerja cacat lebih kecil dibandingkan waktu proses untuk tenaga kerja normal, sedangkan banyaknya allowance yang dibutuhakn sama. Model awal dibuat untuk mendapatkan informasi mengenai bottleneck dan output produksi. Selanjutnya, dibuat beberapa model usulan dengan menempatkan tenaga kerja normal di proses-proses yang memiliki waktu proses yang lebih kecil, sedangkan tenaga kerja cacat dialokasikan ke proses-proses dengan waktu proses yang lebih besar. Model usulan yang dipilih adalah model usulan yang menghasilkan profit terbesar dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja sekitar 26%.

Keyword : industry, work measurement, productivity, simulation, bottleneck, handicapped

Sumber : http://repository.petra.ac.id/2837/

Upaya meminimasi bottle-neck di lini produksi PT. Halimjaya Sakti dengan pendekatan simulasi

Filed under: Uncategorized — Tags: , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : , YENNY

Dalam tugas akhir ini dibahas mengenai upaya untuk mengatasi penimbunan barang setengah jadi di lantai produksi. Masalah ini dikenal dengan nama bottle-neck. Penyebab bottle-neck adalah ketidakseimbangan kecepatan proses-proses produksi yang ada dan pengaturan unit sumber daya yang kurang tepat. Pada umumnya, jika masalah bottle-neck dapat diatasi, maka output produksi juga akan meningkat. Cara yang digunakan adalah pendekatan simulasi dan dibantu oleh software Pro Model. Pertama-tama, dilakukan pengumpulan data waktu dan jarak yang akan menjadi input pada software. Dari general report simulasi didapatkan informasi mengenai bagian-bagian proses yang mengalami bottle-neck. Bagian-bagian proses yang bermasalah akan dianalisa untuk menentukan jumlah operator dan mesin yang dibutuhkan, sehingga dapat tercapai kesetimbangan lintasan. Bagian lokasi lain yang juga perlu dianalisa adalah conveyor. Berdasarkan model awal, disusunlah suatu usulan yang kemudian dikembangkan menjadi tiga usulan lain. Model usulan yang dipilih akan menjadi acuan untuk menentukan jumlah unit kerja di lokasi proses produksi yang mengalami masalah bottle-neck. Dengan upaya kesetimbangan lintasan, maka diperoleh penurunan jumlah antrian sebesar 1.4% dan peningkatan output produksi mingguan sebesar 4.05%

Keyword : production planning, simulation, bottleneck

Sumber : http://repository.petra.ac.id/2849/

Peningkatan kapasitas produksi dengan perbaikan metode kerja dan pengalokasian tenaga kerja di CV. Waru Indah

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : SARI, REGINA

Masalah yang dihadapi CV. Waru Indah ialah seringkali terjadi masalah bottleneck yaitu menumpuknya barang setengah jadi di lantai produksi sehingga perusahaan kesulitan mencapai target produksi sehingga harus melakukan kerja lembur. Salah satu penyebabnya adalah ketidakseimbangan kecepatan proses yang satu dengan proses yang lain. Tujuan dari penelitian tugas akhir ini adalah untuk mengatasi masalah bottleneck sehingga meningkatkan kapasitas produksi perusahaan. Penelitian ini dilakukan dengan cara melakukan perbaikan metode kerja dengan menggunakan Peta Pekerja dan Mesin dan pengalokasian operator. Metode perbaikan kemudian dianalisa dan dijalankan dengan menggunakan simulasi dengan bantuan software Promodel 3.5. Hasil model tersebut kemudian dianalisa untuk mengetahui bagian mana saja yang mengalami bottleneck. Alternatif usulan perbaikan sistem dilakukan dengan perbaikan metode kerja dan pengalokasian operator pada bagian tersebut. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan pengalokasian pembantu operator rip 2 sebagai pembantu operator fingerjoint dan pengurangan 1 mesin rip saw, dapat meningkatkan kapasitas produksi dari 60 pak / minggu menjadi 90 pak / minggu. Perusahaan sudah dapat memenuhi target produksi sebesar 75 pak / minggu. Selain itu, bottleneck mengalami penurunan pada mesin fingerjoint dan mesin cross cut sehingga utilitas operator juga meningkat. Setelah dilakukan pengalokasian operator dan pengurangan 1 mesin rip saw, terjadi pengurangan operator sebanyak 3 orang yang berasal dari 1 orang pembantu operator rip 2 dan 2 orang yang berasal dari pengurangan 1 mesin rip saw.

Keyword : simulation, bottleneck, fingerjoint, wood, waru indah, management

Sumber : http://repository.petra.ac.id/2935/

Blog at WordPress.com.