Kumpulan Skripsi & Artikel Jurnal Ilmiah

2009

Penjadwalan produksi menggunakan algoritma genetika di PT. Sinar Angkasa Rungkut

Filed under: Uncategorized — Tags: , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : IRAWAN, ERVAN

Pl. Sinar Angkasa Rungkut (SAR) adalah perusahaan rnanufaktur yang memproduksi incandescent lamp, fluorescent lamp sebagai produk utama, selain itu P.T. Sinar Angkasa Rungkut saat ini juga telah mernproduksi sendiri ? 90 % dari bahan baku dan bahan penunjang yang diperlukan untuk pembuatan lampu. Dalam kegiatan produksinya, pihak perusahaan tidak menggunakan penjadwalan produksi dengan metode tertentu dan bagian produksi melakukan produksi secara terus menerus dan massal untuk memenuhi kapasitas gudang, sehingga penjadwalan produksinya kurang diperhatikan. Hal ini menyebabkan terjadinya peningkatan makespan. Tujuan dari penelilian ini adalah untuk membuat penjadwalan produksi yang meminimumkan makespan dengan menggunakan metode Algoritma Genetika, sehingga dapat memberikan altematif kepada pihak perusahaan. Hasil yang didapat dari penjadwalan mula-mula perusahaan adalah Cmax = 10.235.360 detik, sedangkan Algoritma CDS dan Random berturut-turut Cmax = 8.374.405 detik dan Cmax = 8.496.810 detik, Algoritma Genetika menghasilkan Cmax = 8.180.020 detik. Dengan demikian dapat ditarik kesimpulan bahwa penjadwalan dengan Algoritma Genetika menghasilkan makespan yang lebih kecil dari penjadwalan mula-mula yang dilakukan di perusahaan.

Keyword : production, genetic algorithm

Sumber : http://repository.petra.ac.id/1351/

Advertisements

Perancangan dan pembuatan sistem informasi penjadwalan produksi untuk PP Payne Indonesia

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : GUNAWAN, ALVARON

PP Payne Indonesia merupakan anak perusahaan dari PT. Filtrona Indonesia yang berlokasi di Jalan Rungkut Industri III/32. PP Payne Indonesia memproduksi filter dan dipasarkan ke industri-industri lokal maupun mancanegara. Kekacauan penjadwalan produksi yang selama ini dibuat secara manual sering terjadi disebabkan oleh keterbatasan kemampuan karyawan dalam memantau keseluruhan jadwal produksi dan hal-hal lain yang terkait. Hal ini mempengaruhi kinerja karyawan PP Payne Indonesia secara keseluruhan. Oleh karena itu, PP Payne Indonesia membutuhkan suatu sistem informasi penjadwalan produksi yang lebih efektif dan efisien daripada sistem manual yang selama ini dijalankan. Sistem informasi yang dibuat menitikberatkan pada kegiatan administrasi divisi production dan divisi sales yang meliputi kegiatan-kegiatan seperti penerimaan order, pembuatan order position, pembuatan production plan dan pembuatan production record beserta laporan-laporan yang terkait. Sistem informasi penjadwalan produksi ini dibuat menggunakan Macromedia Dreamweaver MX dan HTML sebagai penunjang interfacenya, memakai bahasa pemrograman PHP dan memakai fasilitas-fasilitas yang ada pada MySQL sebagai database server. Berdasarkan hasil pengujian dengan cara questionnair yang dibagikan kepada 4 orang manager dan 6 orang supervisor diperoleh kesimpulan bahwa sistem telah di desain dengan desain interface yang bagus dan mendapat respon dari user sebesar 83,33%, sistem ini telah di desain dengan user friendly sebesar 94,38%, cara sistem ini memproses data memperoleh respon sebesar 87,50%, dan nilai untuk sistem ini mendapat respon sebesar 91,88% dalam memenuhi kebutuhan user; sehingga user dapat memakai sistem ini dengan mudah. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa sistem informasi penjadwalan produksi dapat memenuhi kebutuhan yang ada.

Keyword : production scheduling information system, personal home page (php), scheduling, production

Sumber : http://repository.petra.ac.id/2908/

Peningkatan kapasitas produksi menggunakan simulasi dengan mempertimbangkan kebutuhan jumlah mesin dan biaya investasi di PT. Meshindo Alloy Wheel Corporation

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : IEN, LIEM

Dalam usaha untuk meningkatkan kapasitas dijumpai banyak faktor yang mempengaruhi. Salah satu hambatan adalah timbulnya Bottleneck pada lantai produksi. Dengan mengurangi terjadinya Bottleneck pada lantai produksi diharapkan kapasitas dari sebuah perusahaan dapat meningkat. Untuk mengurangi Bottleneck antara lain dapat dilakukan dengan penambahan mesin, dalam hal ini penambahan mesin yang menguntungkan bagi perusahaan. Tujuan penulisan adalah untuk mengetahui upaya peningkatan kapasitas dengan melakukan penambahan mesin yang menguntungkan perusahaan dari segi biaya investasi. Penelitian dilakukan dengan membuat sebuah model dengan software PROMODEL yang dapat mewakili keadaan sesungguhnya. Dari model tersebut dilakukan perbaikan dengan tujuan mengurangi terjadinya Bottleneck. Alternatif perbaikan model dilakukan dengan melakukan penambahan mesin-mesin yang mengalami Bottleneck. Kemudian dari alternatif yang dilakukan analisa terhadap alternatif mana yang menguntungkan perusahaan dengan melakukan analisa biaya investasi. Hasil penelitian menunj ukan dengan penambahan satu mesin Re-Leaktest pada setiap lintasan pada bagian After Machining dapat menurunkan Bottleneck dan dapat meningkatkan kapasitas. Namun bila ditambahkan lagi satu mesin Shot Blasting pada setiap lintasan maka persentase Bottleneck turun hingga nol persen dan menghasilkan peningkatan kapasitas yang lebih tinggi. Bila dilakukan penambahan satu lintasan baru, persentase bottleneck tetap namun peningkatan kapasitas yang dihasilkan paling besar. Dari segi kecepatan pengembalian modal yang terbai k adalah penambahan satu mesin Re-Leaktest pada se tiap lintasan.

Keyword : production, planning, industrial, engineering, simulation, methods, meshindo alloy wheel corporation

Pembuatan software penjualan, pembelian, kontrol sales dan produksi untuk produk elektronik pada PT. Berkat Anugerah Karunia Abadi

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : , ANDREAS

PT Berkat Anugerah Karunia Abadi adalah salah satu perusahaan yang bergerak di bidang produsen alat-alat elektronik. Pada saat ini perusahaan masih memakai cara manual dalam mencatat setiap proses administrasi sehingga sering terjadi kesalahan dan kekeliruan pencatatan bahkan kehilangan berkas-berkasnya yang akhirnya membuat data tidak akurat. Oleh karena itu perusahaan ingin membuat suatu program aplikasi yang dapat membantu dalam proses administrasi perusahaan meliputi sistem pembelian, penjualan, stok, penjadwalan produksi dan sales serta mampu menghasilkan laporan yang diperlukan. Proses pembuatan program dimulai dengan analisa kegiatan administrasi yang diterapkan perusahaan meliputi transaksi pembelian, penjualan dan produksi. Dari sistem ini kemudian disusunlah DFD, ERD dan diterapkan menjadi tabel yang dibuat pada database server SQL Server 2000. program dibuat dengan bahasa pemrograman Borland Delphi 7.0 dan dengan sistem operasi Windows 2003 Server. Dengan adanya program yang menangani sistem administrasi pada PT Berkat Anugerah Karunia Abadi, seluruh transaksinya juga dapat dimonitor dengan mudah melalui laporan-laporan yang dapa dihasilkan secara langsung. Keamanan juga lebih terjamin karena pengguna telah diberi wewenang khusus sehingga tidak dapat mengakses data yang bukan menjadi wewenangnya. Sesuai dengan hasil pengisian kuesioner, perusahaan menganggap program aplikasi ini sesuai dengan kebutuhan mereka.

Keyword : databse, management, design, information systems, sales, purchase, production, borland delphi, sql server

Sumber : http://repository.petra.ac.id/4281/

Peramalan kebutuhan supporting material di PT. Agip Lubrindo Pratama

Filed under: Uncategorized — Tags: , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : MAJASARI, DIANA

PT. Agip Lubrindo Pratama merupakan perusahaan yang memproduksi pelumas AGIP yang merupakan salah satu perusahaan pelumas di Indonesia dengan kapasitas kilang feed stock 40.000 MT/tahun. Untuk memproduksi pelumas yang bermutu, PT. Agip Lubrindo Pratama menggunakan bahan baku bermutu tinggi dan memformulasikannya dengan tepat serta menerapkan prosedur kontrol mutu yang dilengkapi dengan pengujian di laboratorium. Seluruh kegiatan PT. Agip Lubrindo Pratama dilakukan secara sistematis dan efektif melalui rencana mutu yang menetapkan proses dan urutan proses yang diperlukan untuk sistem manajemen mutu, dikendalikan, dimonitor, dianalisa dan dilakukan tindakan yang diperlukan untuk menjamin bahwa kinerja produksi dan pengiriman serta pelayanan purna jual sesuai dengan yang direncanakan. Pada Tugas Akhir ini bertujuan untuk merencanakan kebutuhan material pendukung seperti cartoon box, label, botol sehingga mempermudah dalam pengalokasian dana. Tidak hanya itu dengan adanya peramalan ini juga dimaksudkan agar PT Agip Lubrindo Pratama dapat mengoptimalkan kapasitas blending dan refinery dengan tetap beorientasi pada pangsa pasar.

Keyword : forecasting, production, packaging

Sumber : http://repository.petra.ac.id/1604/

Analisa loss production pada departemen paku – seksi paku PT. Surabaya Wire

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : ROSALINA, MONICA

Proses produksi bertujuan untuk meningkatkan nilai tambah dari suatu material, sehingga ada input berupa material dasar dan output berupa barang jadi. Dalam pelaksanaannya terjadi pengurangan, pada umumnya terhadap berat material dasar, hal ini dapat terjadi selama kegiatan produksi banyak proses yang harus dilalui. Pada umumnya perusahaan menetapkan tingkat loss yang diperbolehkan agar penggunaan material dapat lebih efisien. Di Departemen Paku Seksi Paku PT. Surabaya Wire, tingkat loss yang terjadi melebihi standar loss yang telah ditetapkan, sehingga perlu dilakukan analisa tentang faktor- faktor yang dapat mempengaruhinya agar loss dapat ditekan lagi.

Keyword : loss, production, manufacturing, surabaya wire

Sumber : http://repository.petra.ac.id/2910/

Perencanaan pengendalian persediaan bahan baku di PT. Alim Surya Steel

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : SANTOSO, TONI

Pengendalian persediaan bahan baku di PT Alim Surya Steel yang memproduksi pipa air baja dengan berbagai macam ukuran memerlukan suatu metode yang handal agar dapat diterapkan sesuai dengan kondisi perusahaan yang bertujuan untuk mengendalikan seluruh persediaan bahan baku dengan total biaya yang dihasilkan seminimum mungkin. Fluktuasi permintaan produk pipa air yang tidak menentu menyebabkan perlunya dilakukan peramalan untuk mengetahui jumlah permintaan di masa mendatang. Peramalan yang digunakan adalah menggunakan metode time series ARIMA. Perencanaan pengendalian persediaan bahan baku pi pa air menggunakan metode pengendalian persediaan EOQ probabilistik dengan mempertimbangkan adanya Back Order, selanjutnya dilakukan perencanaan kebutuhan bahan baku (Material Requitment Planning) untuk tiap pi pa air dengan menggunakan metode EOQ. Pengendalian persediaan bahan baku yang dapat dilakukan oleh perusahaan meliputi kapan harus dilakukan pemesanan bahan baku dan berapa besar pemesanan yang harus dilakukan sehingga tidak terjadi kelebihan atau kekurangan bahan baku.

Keyword : production, planning, inventory, control, alim surya steel

Sumber : http://repository.petra.ac.id/779/

Analisa dampak perubahan sistem pola kerja karyawan tetap menjadi sistem pola kerja karyawan kontrak dilihat dari bidang produksi dan loyalitas pada perusahaan UD. DUTA RASA periode tahun 2000-2003

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : B, REVINA

UD. DUTA RASA yang terletak di Jalan Nambangan 45 Surabaya, merupakan perusahaan makanan ringan dengan dua macam produksi yaitu Hansa dan Soto Udang. Begitu banyaknya Perusahaan makanan ringan sehingga membuat persaingan semakin ketat. Untuk itu perusahaan perlu menyusun tata cara dan sistem yang tepat dalam menghadapi persaingan. Penelitian ini diadakan untuk mengetahui apakah perubahan sistem pola kerja karyawan tetap ke kontrak membawa dampak dalam bidang produksi dan loyalitas dalam perusahaan UD. DUTA RASA periode tahun 2000-2003. Penelitian ini menggunakan analisa deskriptif, wawancara dan uji T-test.

Keyword : fixed employee, work pattern, contract, production, loyalty

Sumber : http://repository.petra.ac.id/5161/

Perancangan dan pembuatan sistem informasi produksi, distribusi, dan stok pada PT.Arnica Gemilang

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : , CHARTZEEN

PT Arnica Gemilang merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi pakaian jadi, baik pakaian wanita, maupun pria. Selama ini, PT Arnica Gemilang masih menggunakan sistem pencatatan manual di dalam kegiatan produksi, distribusi, maupun stok barang. Oleh karena itu, perlu dibuat suatu sistem baru yang berbasis komputer agar pencatatan dan penyimpanan data dapat berjalan dengan lebih baik dan efisien. Perancangan sistem informasi yang baru ini mengacu pada kegiatankegiatan perusahaan yang meliputi: pembelian bahan baku, produksi barang, distribusi dan retur barang. Pembuatan program aplikasi yang menggunakan software Borland Delphi 7 dan Microsoft Access 2003 sebagai database-nya ini dimulai dari analisis sistem, desain sistem, desain interface, implementasi sistem, sampai pengujian sistem. Sistem yang baru dapat menyimpan transaksi-transaksi yang berkaitan dengan kegiatan produksi, distribusi, dan stok barang. Program juga dapat menghasilkan beberapa laporan yang berkaitan dengan kegiatan perusahaan, contohnya laporan bahan baku, laporan barang, laporan pembelian, laporan penjualan, serta laporan hutang.

Keyword : production, distribution, supplies, information system, clothes

Sumber : http://repository.petra.ac.id/1646/

Implementasi module sales and distribution (sd) enterprice resource planning (erp) dengan mfg pro ver eb2 (qad) di unit cabang Jakarta 1 dan service station Jakarta 1 PT. Akari Indonesia

Filed under: Uncategorized — Tags: , , , , , , — dvanhlast @ 7:31 am

Author : SUSANA, YENI

Untuk mengetahui kondisi nyata perusahaan, maka diperlukan suatu sistem terintegrasi dari semua unit kerja dan fungsi di dalam sebuah perusahaan dengan memakai sumber data yang sama (single data resource). Dengan menggunakan single data resource diperlukan sebuah sistem komputer tunggal yang dapat memberikan informasi secara spesifik yang didiferensiasikan untuk kebutuhan departemen-departemen terkait. Sistem yang sesuai adalah mengimplementasikan Enterprice Resource Planning (ERP) pada perusahaan.

Keyword : production, management, sales, distribution, enterprice resource planning, mfg pro ver eb2, akari

Sumber : http://repository.petra.ac.id/2952/

Older Posts »

Create a free website or blog at WordPress.com.